Шелкография - самый распространённый вид печати при нанесении рекламы. Шелкография выполняется высокотехнологичными машинами, где краска наносится при помощи ракеля через шаблонную сетку. При этом места под нанесение рекламы в сетке остаются открытыми (пропускают краску), в то время как места, свободные от рекламы остаются закрытыми (не пропускают краску). Этот процесс воспроизводит рекламные надписи в различных формах и дизайне, в нужных цветах особенно четко и деталлированно, быстро и любыми тиражами, на любом материале плоской или цилиндрической формы: ткань, кожа, дерево, стекло и др.

Вашу фирменную символику можно нанести на футболки, бейсболки именно методом шелкографии. В зависимости от планируемого использования и требований к конечным изделиям печать производится различными красками. Наиболее популярные - краски серии пластизолей. Это относительно дорогие импортные красители. Они дают устойчивое к стиркам, сочное, даже на темном фоне, цветное изображение. На ощупь рисунок кажется прорезиненным. Благодаря специальным технологическим добавкам краска довольно эластичная и хорошо переносит растяжения ткани. Особое место занимают пластизоли специальной серии, дающие при использовании определенной технологии объемное высокорельефное изображение. Особенно эффектно такой рисунок смотрится на темных тканях.

Изображения, напечатанные пластизолевыми красками, долговечные. Они не боятся стирок, однако стирать их следует при температуре не выше 40oС.

Гладить такие изделия необходимо также с осторожностью: температура выставляется, как для синтетики, и процесс проводится через ткань. Пластизолями, без особых проблем, получается и полутоновые (в т.ч. полноцветные) изображения. При этом при изготовлении печатных форм используются фотовыводные пленки, подобно офсетным.

Шелкография применяется чрезвычайно широко, практически для всех видов изделий: футболки, бейсболки, сумки, плащи, полиэтиленовые пакеты, вымпелы, флаги, кружки, ручки, зажигалки, брелоки, поскольку технология допускает: небольшие тиражи; использовать широчайший спектр красок (как по цвету, так и по свойствам - матовые, глянцевые, термочувствительные, флуоресцентные, вспенивающиеся, золотые и т.д.); печатать изображения на любых материалах, практически неограниченных размеров; возможность получить при печати слой краски как минимум в 10 раз толще, чем в офсете. Отсюда богатый вид, повышенная яркость и насыщенность цвета.

Есть возможность с помощью шелкографии печатать большие и очень большие тиражи. Для этого используется шестикрасочная полуавтоматическая машина карусельного типа. Ручная работа заключается лишь в настройке машины и смене изделий, на которые происходит печать. По статистике 80% приходиться на печать по футболкам. В среднем, при печати в одну краску с одной стороны футболки полуавтоматическая машина выдает 5000 шт. оттисков за 8 часов, тем самым Вы можете понять, что тираж, скажем в 100 тыс. шт. футболок, является не таким уж и долгим процессом. Также можно смело печатать полноцветное изображение шестью трафаретами одновременно установленными на машину.

Термотрансфер – это технология нанесения изображения с использованием промежуточного носителя при помощи нагрева контактирующих между собой промежуточного носителя и поверхности изделия. Этот метод применяется для нанесения изображения на продукцию, изготовленную из различных тканевых материалов- хлопок, нейлон; например, футболки, бейсболки, флаги, спецодежда и т.п.. Данная технология имеет ряд преимуществ: во-первых, возможность практически моментального переноса цветного изображения при сохранении полной палитры цветов; во-вторых, возможность печатать малые тиражи; и в-третьих, что немаловажно, полученное изображение устойчиво к стирке и мытью. Первый этап - печать оригинала на специальной трансферной бумаге, которая служит промежуточным носителем изображения. Такая бумага покрыта очень тонкой пленкой, которая вместе с нанесенным на нее изображения и переносится на изделие, а собственно бумага служит подложкой, на которой держится пленка, и придает жесткость, необходимую для работы с печатающими устройствами. На поверхность бумаги (пленки) наносится зеркальное изображение, затем рисунок вырезают, оставляя по краям поля, необходимые для наилучшего приваривания пленки к поверхности ткани. Следующий этап - термотрансферный пресс. Рисунок накладывается изображением вниз на обрабатываемое изделие. Изделие помещается в термотрансферный пресс, который обеспечивает равномерный нагрев до температуры в 160 - 180 градусов и плотный прижим по всей поверхности переноса и выдерживаем необходимое время ( от 5 секунд - 20 секунд ). Прекрасный результат дает возможность переноса изображения с помощью специальной пленки. Отличие этого вида переноса заключается в том, что шаблон вырезается с помощью режущего плоттера из специальной термотрансферной пленки, а потом вместе с изделием помещается в термотрансферный пресс. Наиболее часто такой перенос используется для персонализации спортивной формы, рабочей и спецодежды (например, порядковый номер, логотип, название команды или организации и т.п.). Из безусловных плюсов технологии можно выделить следующие:
полученное изображение невозможно отделить от ткани
изображение выдерживает машинную стирку до 80С
можно сделать как единичный экземпляр, так и многотысячный тираж
скорость изготовления. Сам процесс термопереноса происходит за 8 секунд. Резка макета и позиционирование трансфера на ткани требуют около минуты.